Pehmeät magneettiset komposiitit (SMC), joita kutsutaan myös magneettisiksi jauheytimeksi, ovat pehmeää magneettista materiaalia, joka on valmistettu levittämällä orgaanista tai epäorgaanista eristysainetta ferromagneettisille hiukkasille ja muodostettu sitten jauhemetallurgiaprosessilla. Pehmeät magneettiset komposiitit (SMC:t) luokitellaan myös metallipehmeiksi magneettisiksi materiaaleiksi, koska ne käyttävät pehmeää magneettista metalli- tai seosjauhetta raaka-aineenaan. Pehmeä magneettinen materiaali voidaan luokitella metallipehmeään magneettiseen materiaaliin ja pehmeään ferriittiin sähköisen ominaisvastuksen mukaan. Metallisella pehmeällä magneettisella materiaalilla on korkea kyllästetty magneettivuon tiheys, läpäisevyys ja se soveltuu hyvin miniatyrisointiin. Pehmeän magneettisen metallimateriaalin alhainen ominaisvastus aiheuttaa kuitenkin sen, että se kokee edelleen pyörrevirtahäviötä korkeilla taajuuksilla. Pehmeällä ferriitillä on korkea resistiivisyys ja se soveltuu korkeataajuisiin sovelluksiin, mutta koska se on ferrimagneettinen materiaali, sillä on alhainen kyllästysmagneettivuon tiheys ja se vaatii suuremman levitystilavuuden. Eristyskerroksen ansiosta SMC-materiaalilla on suhteellisen korkea vastus. Korkea saturaatiomagneettivuon tiheys saadaan aikaan myös ferromagneettisella jauheella. Korkean taajuuden ja äänenvoimakkuuden miniatyrisointi saavutetaan siten samanaikaisesti. Erilaisten sovellusvaatimusten täyttämiseksi SMC:t voidaan valmistaa myös rengas-, E- ja U-muotoisiksi.
Pehmeä magneettinen jauhe on usein se, mikä antaa pehmeille magneettisille komposiiteille (SMC) niiden nimimerkin. Pehmeiden magneettisten metallimateriaalien kehityksen seurauksena on syntynyt kasvava määrä pehmeitä magneettisia komposiitteja, ja näistä tuotteista on vähitellen tulossa teollistuneita, standardoituja ja sarjoitettuja. Rautaytimet, karbonyylirautaytimet, Sendust-ytimet, XFlux-ytimet, suurvuoytimet, MPP-ytimet ja amorfiset/nanokiteiset ytimet ovat joitakin usein käytettyjä pehmeitä magneettisia komposiitteja.
SMC (Soft Magnetic Composite) VS perinteinen laminoitu teräs
1. Pehmeästä magneettikomposiitista valmistettujen jauhemetallikomponenttien käyttöönotto on uhka tavanomaiselle laminoidulle (sähkö)teräsmoottorirakenteelle.
2. Valmistusprosessilla on merkittävä vaikutus magneettisiin ominaisuuksiin.
Laminointien valmistusprosessi sisältää:
- Lävistys
- Pinoaminen
- Hitsaus
- Niittaamalla
- Painamalla
Jokainen edellä mainituista prosesseista johtaa materiaalin sisäiseen muodonmuutokseen, mikä heikentää materiaalin magneettisia ominaisuuksia.
Huomaat magneettihäviöiden vaihtelevan jakautumisen ferromagneettisissa materiaaleissa (kuten SMC:issä), mikä johtuu niiden erilaisista rakenteellisista ominaisuuksista.
Esimerkiksi SMC:issä on suuremmat hystereesihäviöt (lämpöhäviön kautta menetetty energia), kun taas SMC-materiaalilla on huomattavasti pienemmät pyörrevirtahäviöt. Koska pienet komposiittihiukkaset ovat niin eristettyjä, niiden pyörrehäviöt ovat pienemmät.
3. Jotta vältetään liiallisen magnetismin menettäminen laminaattiin nähden kohtisuorassa suunnassa, teräslaminaattimoottorin valmistus on rajoitettu 2D-magneettivuon.
Suunnitteluvaihtoehdot ovat kuitenkin huomattavasti laajentuneet, koska pehmeät magneettijauhekomposiitit tuottavat 3D-magneettivuokanavan.
Voit ehdottaa innovatiivisia 3D-ratkaisuja pienellä rautahäviöllä (magneettisella) häviöllä ja optimaalisella kuparikäämityksellä SMC-materiaalin koostumuksen ja nettomuotoilukyvyn ansiosta. SMC:n tarjoamien suunnitteluvaihtoehtojen avulla jopa perinteisen moottorin suorituskykyä ja ominaisuuksia voidaan parantaa.
Edut
- Kompakti muotoilu – sekä osien kokoa että painoa voidaan pienentää
- Korkea suorituskyky – voi täyttää korkeimmatkin tehokkuusvaatimukset
- Erinomainen kustannustehokkuus – kompaktit mallit vaativat vähemmän materiaalia ja mahdollistavat yksinkertaisen verkon muotoilun tuotantoprosessin minimaalisella jätteellä ja pienemmällä myöhempien toimintojen tarpeella.
- Suuri tehotiheys 3D-magneettivuon ansiosta.
- Pienemmät pyörrevirtahäviöt korkeilla taajuuksilla laminaattiteräkseen verrattuna.
- Monimutkaisia muotoja on helppo tehdä, mikä avaa laajan mittakaavan tuotesuunnittelulle.
- Säästä kuparia, Nopea vastaus, Nopea ja tarkka käyttö, Korkean intensiteetin toiminnot.
Suositut Tagit: smc-materiaali, Kiina smc-materiaalien valmistajat, toimittajat, tehdas
